充填・包装・ケーサーその他専用包装装置

パックパッカ RP-400

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得意な分野・カテゴリー

農産物

製品説明・スペック紹介

パックパッカ RP-400
【特徴】
業界最速級、毎時最大40,000卵をパック詰め
処理能力の向上により、パック詰め作業が大幅に高速化しました。ヘッドの動きは供給容器と包装容器に合わせて最適に制御され、スムーズで高効率にパッキングします。

処理能力
40,000卵/時(最大)

【詳細】
作業は一人で、操作も簡単
作業者は操作パネルで包装パックを設定し、供給トレイを載せるだけです。段バラシ機、ラックアウトと組み合わせることでより省人化を図ることができます。

コンパクト設計
設置面積は従来機とほぼ同程度のコンパクトな設計になっており、作業スペースに合わせた最適なレイアウトが可能です。

可動式操作パネル
操作用のパネルを可動式のアームに取り付けているため、オペレーターが作業しやすい位置に角度を調節して移動することができます。

取り扱い企業

企業名
共和機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒708-1115 岡山県津山市河面375
電話
0868-26-6600
FAX
0868-26-6608
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

製品詳細確認・カタログ無料ダウンロード可能

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

バッグ包装機 SB21

【バッグ包装機 SB21】 【製品特徴】 高精度 ・サーボシリンダによるテーブル機構の安定性 ・駆動系のシンプル化と運転による騒音の大幅な低減 ・タッチパネルによる操作性の向上 ・消耗部品の大幅削減によるメンテナンス性の向上 【SB21型  主要仕様】 ・包装形態 バッグ包装 ・バドル数 4本ショート型 (1斤/1.5斤専用) ・4本ロング型 (1斤/1.5斤/3斤兼用) ・操作部 押ボタンスイッチ及びディスプレイによるタッチパネル方式 ・能力 60個/min ・包装サイズ 幅90~180mm 長さ100~400mm 高さ85~140mm ・バッグ収容枚数 500枚/1テーブル ・バッグ交換 袋無し検知による自動交換装置内臓 (テーブル3ケ付) ・安全装置  各軸サーボ異常検知付 (オーバロード)  各軸原点自動復帰機能付 ・検知装置 袋無し検知 (近接スイッチによる)  包装不良検知 (光電感による)  バッグ面レベル検知 (近接スイッチによる) ・その他機能  各部異常をディスプレイに表示可能  稼動中にディスプレイ上で各タイミングデータの変更・修正が可能 ・電動機  オーバヘッド部 サーボモータ 0.2kW  スクープ部 サーボモータ 0.2kW  インフィードコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW  ディスチャージコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW  製品排出ベルトコンベヤ駆動用 モータプーリ 90W  製品排出ベルトコンベヤ伸縮用 サーボモータ 85W  テーブル上下用ロボシリンダ サーボモータ 0.13kW  3斤用インフィードコンベヤ部 サーボモータ 0.2kW (オプション)  ※トータルのモータ出力はライン構成により異なります。 ・エア消費量 700L (Normal)/min ・エア圧力 0.6~0.8MPa ドライエア ・機械寸法 奥行き743mm×幅4910mm×高さ1689mm ・機械質量 1250kg (標準仕様時)

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

自動計量包装機「パクセル」 SRP・SCP・SCR

・15種類の包材を登録可能 計量値、シール時間、シール冷却時間、充填時間、受台位置など機械を調整するために必要な包材条件を前もってコンピュータに記憶させておくことができます(50アイテム登録可能)。さらにSRP10B・SCR10B(ロール可能タイプ)では、包材長、フォトマークからのカット位置、印字位置、模様消しを記憶させておくことができます。 ・据付スペースは最小 部品のダウンサイジング/最小化を計り、業界最小レベルのコンパクト化を実現しました。さらにSRP10Bは、背面をピッタリ壁に付けて据え付けることができます。 ・機械調整はワンタッチ操作でOK 包材が替わるたびに行う運転開始前の機械調整は、包材No.を指定すればコンピュータが判断して自動的に調整します。 ・供給量を自動修正 品種や含有水分率によって変化する米の流量をコンピュータが正確に判定し、計量が最短時間で行われる大・中・小供給量をコントロールします。通常のパッカーでは、この機能を搭載していないため、大供給量設定、定量前設定、落差補正を運転開始前に手動で調節しなければなりません。 ・トラブル監視機能 運転状況をモニタ画面で確認しながら作業できます。運転中は、米・エア・袋の有無、機械の異常などをモニタで監視。トラブルが発生すると運転が止まり、原因がモニタ画面に表示されます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 生産効率改善

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  • 充填・包装・ケーサー
  • その他専用包装装置

KS-5000 ロータリ式パウチカッター

連包状パウチ(小袋)を高速ロータリーカッターで1袋(複数袋単位も可)毎にノッチを入れ、切断する装置です。 ○ 省人化効果 手作業(約30ヶ/分)→機械導入後(約500ヶ/分) 【特長】 ・装置能力500ヶ/分 ・パウチの切断、ミシン目入れ、ノッチ入れが出来ます。 ・パウチを切断する際、カッター刃の回転速度とパウチのフィード速度とを一致させることで連続フィードを実現しました。高速で動かしてもパウチに優しい滑らかな動作をします。 ・1つのカッター刃でカットとミシン目付けをするため、カット・ミシン目付け精度が向上しました。 ・カッターユニット、ミシン目ユニットは斜め切りを補正する角度調整機能付です。 ・ノッチ位置及び深さは、運転中に調整可能です。また、コーナカットしやすい様、斜めにノッチを入れる事も可能です。 【仕様】 ・装置能力 500ヶ/分 <袋長100mm時(単包)> ※袋長が長くなるほど能力は低下します。  ※また、包材や内容物の条件により最大能力は変動します。 ・パウチ仕様 幅 65~130mm 長さ 45~230mm 厚み 20mm(最大) ・電源 3φ AC200V 50/60Hz 2.5kVA ・質量 約300kg

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

解決できる課題